ZP19旋转式压片机：19冲多模连续自动压片设备技术全解析

ZP19旋转式压片机是一种自动旋转连续压片的机器，转盘上可安装19付冲模，旋转一周即可压制19片，广泛应用于制药、化工、食品、电子、冶金等行业。其采用流栅式加料机构保证充填均匀，配备机械缓冲装置防止过载，机体侧面设有吸粉箱可回收粉尘。本文从设备结构、技术参数、应用领域、操作方法、模具安装与维护、常见故障排查及厂家选择等方面，系统介绍ZP19旋转式压片机，为用户提供全面的技术参考。

一、设备概述：为什么选择19冲旋转压片机

• 连续高效压制：转盘上安装19付冲模，旋转一周即可压制19片，生产效率高，适合大量或小批量多品种生产。

• 自动化程度高：充填、压片、出片三道程序连续自动进行，操作简便，减少人工干预。

• 调节方便：转盘速度、物料充填深度、压片厚度均可调节，适应不同物料特性。

• 安全保护完善：机上装有机械缓冲装置，可避免过载引起的机件损坏，保障设备安全运行。

• 环保设计：机体一侧配有吸粉箱，可吸取运转中产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。

• 该机适用于压制圆形、异形或环形药片、糖片、钙片等。压力适中，适合压片速度不快的厂家，受到奶片、钙片、工业电子异形片厂家欢迎。

• ZP系列旋转式压片机为四十几年来的成熟产品，是适合大中型药厂批量生产的基本设备，片重差小，工作稳定。

二、ZP19旋转式压片机核心技术参数

三、ZP19旋转式压片机应用领域与物料要求

• 制药行业：中西药片剂、营养素片、泡腾片、口含片等。

• 食品行业：糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块、奶片、钙片等。

• 化工行业：化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂、粉饼、芳香球等。

• 电子电池行业：电子元件、纽扣电池极片、磁性材料等。

• 冶金陶瓷行业：触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片等。

• 物料要求：适用于可粒状原料，含粉量（100目以上）不超过10%。不适用于半固体、潮湿粉子和无颗粒的极细粉末压制。

• 该设备适应性广，对无粘性的药粉都有很好的适应性。本机还可改为异形冲模压片。

四、设备结构组成与工作流程

• 压片结构：上半部由上冲、中模、下冲三个部分组成，19付冲模均匀排列在转盘边缘，上下冲杆尾部嵌在固定的曲线导轨上。当转盘作旋转运动时，上下冲即随曲线导轨作升降运动，上下冲杆通过压轮圆柱面时即完成压片。

• 工作流程：①充填 → ②压片 → ③出片。三道程序连续进行，充填和加压分别设有调节控制机构，附有标牌说明，操作简易。

• 加料机构：采用流栅式加料机构，能使物料均匀地充满模孔，减少片重差异。

• 传动系统：电动机装在机座内，用三角带拖动蜗杆传动转台，电动机轴上装置无级变速皮带轮，可任意调节速度，使用安全可靠无噪音。

• 除尘系统：机座侧面装有吸粉箱，包含鼓风机、储粉室、滤粉室，可吸取飞粉和中模下坠的粉末，保持运转平稳正常，并可回收原料重新使用。

• 安全保护：上压轮装在曲轴上，轴外端有杠杆连接螺旋弹簧，当受压过大时曲轴偏心力矩使弹簧压缩，增大上下压轮间距离减低压力，保护机件和冲模安全。

• 该设备在转盘边缘上均匀排列19付冲模，上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上，当转盘作旋转运动时，上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。

五、标准化操作流程与初次试车

• 开机前检查：检查设备各部件是否完整齐全，冲模质量是否有缺边、裂缝、变形和松紧不一，及时更换有问题冲模，避免运行中断杆造成事故。

• 安装冲模：将转盘上的中模固紧螺钉旋出与转盘外圆平齐，装入中模后固紧。上冲杆尾部涂少量润滑油，插入转台内检验头部进入中模孔后转动是否灵活。下冲杆安装后必须将垫块复位。

• 手动盘车试运：冲模全套安装完毕后，按正常运转方向盘动试车手轮，将转台顺时针旋转1-2周，观察上下冲进入中模孔和在曲线导轨上行动是否灵活，无碰撞和硬擦现象。

• 初次试车：将压力调节控制的指针放置在“0”位上，将物料倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐个检查片剂重量和软硬程度，达到产品要求后启动电机，再合上离合器进行正式运转生产。

• 生产过程中的监控：定时抽检片剂的质量是否符合要求，必要时再进行调整。使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有异常声音应立即停车检查。

• 速度选择：原料的性质、粘度、片剂直径大小和压力会影响速度选择。快速适宜压制粘合及润滑性好、易成形的物料；慢速适宜压制矿物、植物草素等物料。

• 每次使用完毕或停工时，应取出剩余粉剂，刷清机器各部分残留粉子。停用时间较长时，须将冲模全部拆下，并将机器全部揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油。

六、冲模安装与更换（19冲模具）

• 中模装置：将转盘上的中模固紧螺钉逐件旋出与转盘外圆面积平，勿使中模装入与螺钉头部碰着。中模装置甚紧，放置时要平，可用中模打棒（随机工具）从上冲孔穿入，用手锤轻轻打入，中模进入模孔。其平面不可高出转台平面为合格，然后将螺钉固紧。

• 上冲装置：将上导轨盘的缺口处嵌舌扳上，中杆的尾部涂些植物油，逐件插入孔内，用大拇指和食指旋转冲杆，检验头部进入中模上下及转动灵活，须无硬擦现象为合格，全部装妥后应将嵌舌扳下。

• 下冲装置：拉开主体上的小门，由主体的圆孔装上，装法与上冲同，装妥后必须将垫片盖平。

• 安全提示：换模前务必切断电源，确保设备完全停止；使用专用扳手，避免暴力拆装导致冲杆弯曲；安装后需手动盘车试运行，确认无干涉后再通电。

• ZP型压片机模具选用合金工具钢为原料，采用CNC数控系统设备制造，加工精度可达二级以上，互换性100%。模具热处理采用真空淬火工艺，具有温度均匀、无污染、变形小、表面光洁等特点。

七、日常维护与保养要点

• 定期检查机件：每月进行1-2次，检查蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下轨导等各活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷及时修复使用。

• 冲模保养：冲模应放置在有盖的铁皮箱内，使冲模全部浸入油中，保持清洁，勿使生锈和碰伤。建议每种规格装一箱，避免使用时造成装错及有助于掌握磨损情况。

• 清洁要求：使用场所应经常打扫清洁，尤其对医药和食用片剂制造更不宜有灰砂、飞尘存在。

• 每一次使用后，须将模具部件上及压头上粘挂的粉末清除掉。如果清洗不干净，可能造成使用中压头卡死。

• 长期不使用时，须将模具清洗干净，涂防护油放入干燥器中。注意防腐蚀性物料需及时清除。

八、常见故障与快速排查

九、主流厂家与市场参考

• 上海天祥·健台：ZP系列旋转压片机经典厂家，市场占有率高，产品通过ISO9001和CE认证。

• 上海天峰制药设备：提供全自动旋转式压片机，ZP-19型号技术成熟，冲模数19付，压片压力60kN。

• 兴化祥和制药机械：ZP19旋转式压片机，采用吸粉箱设计，配有机械缓冲装置，曾获国家医药管理局优质产品奖。

• 湖南中诚制药机械厂：生产制药机械已有四十多年历史，ZP-19型旋转式压片机装配精度高，材质优良。

• 价格参考：湖南中诚ZP-19参考价约2.68万元/台，祥和ZP19约2万元/台，ZP19D智能型约3.6万元/台，具体成交价以合同为准。

• 采购建议：优先选择有医药管理局质量认证、提供安装调试和售后服务的厂家。采购时应明确冲模规格、附件配置和质保条款。

• 验证文件：制药企业采购时要求厂家提供材质证明、表面粗糙度报告、间隙测量记录及IQ/OQ验证方案。

十、设备安装环境与安全要求

• 安装环境：机器安放在水平硬地面上，四周通畅，避免高温、潮湿和粉尘。环境温度15-35℃，相对湿度40%-80%。

• 电源要求：三相交流电380V±10%，频率50Hz±1%，必须可靠接地（接地导线1.5mm²以上铜质导线）。

• 开机前检查：给各润滑系统注入润滑油，开机前务必检查润滑油、液压油。

• 操作安全：在运转中不得离开工作地点，遇有尖叫声或怪叫声立即停车检查，不得勉强使用。操作人员必须熟悉设备技术性能、内部构造和使用原理。

• 定期验证：设备应每年再验证一次，长期停用后再次启用时需要再验证。

• 冲模安装时，上冲杆头部进入冲模孔后上下及转动均应灵活自如，否则必须检查冲模质量是否符合要求。

十一、总结：ZP19旋转式压片机的核心优势与选型建议

ZP19旋转式压片机以其19付冲模连续高效压制、充填压片出片自动运行、无级变速调速、吸粉除尘环保设计等优势，成为制药、食品、化工等行业中小批量生产的理想设备。选型时应根据物料特性（颗粒度、含粉量、粘性）、产量需求和预算综合考虑，优先选择有优质售后服务和验证文件支持的品牌厂家。日常使用中严格执行冲模安装规范、定期保养和校准，可显著延长设备寿命，保证片剂质量和生产安全。

核心要点： 19冲自动连续压片，充填可调节片重差小；吸粉回收清洁环保，缓冲过载保护安全；制药食品化工通用，选对厂家服务到位。

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免责声明： 本文技术参数及厂家信息基于市场公开资料整理，实际产品以厂家最新规格为准。操作前请仔细阅读设备说明书，遵守安全规范。本指南仅供参考。