产品中心 MITR-1600-12L 箱式气氛炉 最高1600℃

MITR-1600-12L 箱式气氛炉 最高1600℃

MITR-1600°C节能箱式电炉系周期作业式,加热元件采用硅钼棒,炉膛内的温度可达1600℃。炉膛采用导热系数小、蓄热量少的TY/PMF陶瓷纤维板材,具有升温快、炉温均匀的特点,如采用全功率加热,40分钟炉膛内的温度可达1600℃。温度控制系统采用单片机微处理器技术,数字化单相交流调压、移相触发器,具有上电缓启动、自动限制加热元件最大工作电流及过流保护功能。加热元件采用二硅化钼,耐高温、抗氧化、耐腐蚀,高温下表面生成致密石英玻璃膜,保护发热元件不再氧化。保护系统采用超温保护与漏电保护二重保护,配备炉门开启自动断电、排温风扇等安全功能,支持485转换接口远程控制。本产品为专利产品,具有多项独立自主的知识产权,外观美观,结构合理,使用方便,适用于材料科学、冶金、陶瓷、化工、科研院校等领域的高温热处理、气氛烧结等实验。
应用领域
MITR-1600°C节能箱式电炉系周期作业式,加热元件采用硅钼棒,炉膛内的温度可达1600℃。炉膛采用导热系数小、蓄热量少的TY/PMF陶瓷纤维板材,具有升温快、炉温均匀的特点,如采用全功率加热,40分钟炉膛内的温度可达1600℃。温度控制系统采用单片机微处理器技术,数字化单相交流调压、移相触发器,具有上电缓启动、自动限制加热元件最大工作电流及过流保护功能。加热元件采用二硅化钼,耐高温、抗氧化、耐腐蚀,高温下表面生成致密石英玻璃膜,保护发热元件不再氧化。保护系统采用超温保护与漏电保护二重保护,配备炉门开启自动断电、排温风扇等安全功能,支持485转换接口远程控制。本产品为专利产品,具有多项独立自主的知识产权,外观美观,结构合理,使用方便,适用于材料科学、冶金、陶瓷、化工、科研院校等领域的高温热处理、气氛烧结等实验。

MITR-1600-12L 箱式气氛炉

最高1600℃ | 硅钼棒加热 | 陶瓷纤维炉膛 | 可编程温控 | 多重安全保护 | 485通讯

MITR-1600°C节能箱式电炉系周期作业式,加热元件采用硅钼棒,炉膛内的温度可达1600℃。炉膛采用导热系数小、蓄热量少的TY/PMF陶瓷纤维板材,具有升温快、炉温均匀的特点,如采用全功率加热,40分钟炉膛内的温度可达1600℃。温度控制系统采用单片机微处理器技术,数字化单相交流调压、移相触发器,具有上电缓启动、自动限制加热元件最大工作电流及过流保护功能。加热元件采用二硅化钼,耐高温、抗氧化、耐腐蚀,高温下表面生成致密石英玻璃膜,保护发热元件不再氧化。保护系统采用超温保护与漏电保护二重保护,配备炉门开启自动断电、排温风扇等安全功能,支持485转换接口远程控制。本产品为专利产品,具有多项独立自主的知识产权,外观美观,结构合理,使用方便,适用于材料科学、冶金、陶瓷、化工、科研院校等领域的高温热处理、气氛烧结等实验。

如需了解MITR-1600-12L箱式气氛炉报价、技术方案或定制配置,欢迎咨询。

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产品核心卖点

最高1600℃+快速升温

采用硅钼棒加热元件,炉膛温度最高可达1600℃。TY/PMF陶瓷纤维炉膛导热系数小、蓄热量少,全功率加热40分钟可达1600℃,升温迅速。

单片机微处理器+可编程控温

采用单片机微处理器技术,PID调节、模糊控制、自整定功能,可编程多段升温程序。数字化单相交流调压、移相触发器,实现线性化功率输出,控温精准。

多重安全保护+智能化设计

超温保护+漏电保护二重保护;炉门开启自动断电;排温风扇自动启动(表面温升达50℃时);上电缓启动+过流保护,全方位保障使用安全。

485通讯+远程控制

内置485转换接口,可与计算机互联,实现单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。

硅钼棒发热体+抗氧化保护

采用二硅化钼发热元件,耐高温、抗氧化、耐腐蚀、化学稳定性好。高温下表面生成致密石英玻璃膜,保护发热元件不再氧化,氧化气氛中最高温度1700℃。

专利产品+空气隔热技术

先进的空气隔热技术结合热感应技术,排温风扇自动降温。本产品为专利产品,具有多项独立自主的知识产权,外观美观,结构合理,使用方便。

功能特点与结构组成

产品简介 MITR-1600°C节能箱式电炉系周期作业式,加热元件采用硅钼棒,炉膛内的温度可达1600℃。炉膛采用导热系数小、蓄热量少的TY/PMF陶瓷纤维板材,具有升温快、炉温均匀的特点,全功率加热40分钟可达1600℃。
炉体与隔热系统 先进的空气隔热技术结合热感应技术,当炉体表面温升到达50℃时,排温风扇将自动启动,使炉体表面快速降温。炉膛采用TY/PMF陶瓷纤维板材,导热系数小、蓄热量少,保温性能优异。
加热系统 加热元件采用二硅化钼(硅钼棒),耐高温、抗氧化、耐腐蚀、化学稳定性好。高温下表面生成一层致密的石英玻璃膜,保护发热元件不再氧化,在氧化气氛中最高温度为1700℃。
温控系统 温度控制系统采用单片机微处理器技术,对炉膛内的温度进行测量、显示、控制,并使炉膛内的温度自动保持恒温。电气控制系统采用数字化单相交流调压、移相触发器,具有上电缓启动、自动限制加热元件最大工作电流及过流保护功能,可对输入信号与移相角之间的功率关系进行非线性补偿,实现线性化功率输出。
控制系统智能化 电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、模糊控制、自整定功能,并可编制多种升降温程序。内配485转换接口,可与计算机互联,实现单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。
安全保护系统 超温保护与漏电保护二重保护:超温保护可在执行元件发生故障炉温不能控制时自动切断加热元件电源;漏电保护可在电炉发生漏电、绝缘损坏等故障时自动切断设备总电源。炉门开启自动断电功能,炉门打开后自动断电。
设计专利 该设备为专利产品,具有多项独立自主的知识产权。外观美观,结构合理,使用方便。操作简化:每次开机只需接通电源开关,按一下按钮即可使电炉自动运行在最佳状态。

MITR-1600-12L 主要技术参数

最高温度:1600℃ | 加热元件:硅钼棒 | 炉膛材质:TY/PMF陶瓷纤维 | 温控方式:PID+模糊控制+自整定

参数项目 技术指标
产品型号 MITR-1600-12L
最高温度 1600℃
炉膛容积 12L
加热元件 硅钼棒(二硅化钼)
炉膛材质 TY/PMF陶瓷纤维板材
升温时间 全功率加热 40分钟 可达1600℃
温控方式 单片机微处理器 + PID调节 + 模糊控制 + 自整定
控制方式 数字化单相交流调压 + 移相触发器
程序功能 可编程多段升降温程序
通讯接口 RS485(支持远程控制,多台联控)
安全保护 超温保护 + 漏电保护 + 炉门断电 + 过流保护
散热系统 空气隔热技术 + 排温风扇(表面温升≥50℃自动启动)
发热体最高温度 氧化气氛中 1700℃
工作方式 周期作业式
知识产权 专利产品(多项独立自主知识产权)

* 以上参数仅供参考,如有变更,恕不另行通知。详细请咨询销售工程师。

应用领域

行业领域 典型应用
材料科学/纳米材料 高温合成、纳米材料制备、晶体生长、材料热处理、相变研究、粉末冶金
陶瓷/玻璃 陶瓷烧结、玻璃熔制、釉料制备、先进陶瓷材料开发、电子陶瓷烧结
冶金/化工 金属热处理、合金制备、催化剂活化、化工原料高温反应、气氛烧结
科研院校 高温实验、材料科学教学研究、科研课题实验、学术研究高温测试
新能源/环保 电池材料烧结、光伏材料制备、环保催化剂研发、固废高温处理研究

标准配置清单

MITR-1600-12L 箱式气氛炉标准装箱配置

名称 规格 数量 单位
箱式气氛炉主机 MITR-1600-12L 1
温控系统 单片机微处理器+智能PID控制 1
加热元件 硅钼棒(二硅化钼) 1
炉膛 TY/PMF陶瓷纤维 1
电源线 配套 1
产品说明书 - 1
产品合格证 - 1

* 选配件:工作台、气氛控制系统、计算机远程控制系统等,详细请咨询销售工程师。

搬运及放置要求

为确保设备安全使用及延长使用寿命,请严格遵循以下搬运及放置要求

类别 要求说明
搬运 不可抓着该设备的上盖进行搬运,应从底部抬起设备。
禁止将设备放倒或倒置。
放置环境 设备应放置在平稳的工作台上(工作台可在我公司选配件中选购配置)。
设备放置地点应选空气流通,无振动,无易燃、易爆气体或高粉尘的场所。
设备的两侧应留有放置的距离,并各自方向延伸0.5米为宜,尤其左侧应为炉门开启预留空间。
设备的背面应保留0.5米的空间,以方便散热及上盖的开启。
不要堵塞控制器背面的通风孔,而影响设备散热。
顶部 设备的顶部禁止放置任何物品。

⚠ 警告:由于该设备为加热装置,故由于温度影响而造成易燃、易爆的物品请远离该设备。由于该设备可通气氛,故气体存储及导通设备请定期检查,以免造成泄漏事故。

MITR-1600-12L 核心优势

1600℃高温+快速升温:采用硅钼棒加热元件,炉膛温度最高可达1600℃。TY/PMF陶瓷纤维炉膛导热系数小、蓄热量少,全功率加热40分钟即可达到1600℃,升温迅速高效。

智能温控+可编程控制:采用单片机微处理器技术,PID调节、模糊控制、自整定功能,可编制多种升降温程序。数字化单相交流调压、移相触发器,实现线性化功率输出,控温精准稳定。

多重安全保护系统:超温保护与漏电保护二重保护,炉门开启自动断电,上电缓启动及过流保护。超温保护可在执行元件故障时自动切断加热电源,漏电保护可在设备漏电时自动切断总电源,全方位保障使用安全。

485通讯+远程集中控制:内置485转换接口,可与计算机互联,实现单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能,满足实验室和工业生产的信息化管理需求。

硅钼棒发热体+抗氧化保护:采用二硅化钼发热元件,耐高温、抗氧化、耐腐蚀、化学稳定性好。高温下表面生成致密石英玻璃膜,保护发热元件不再氧化,氧化气氛中最高温度可达1700℃,使用寿命长。

专利设计+空气隔热:本产品为专利产品,具有多项独立自主的知识产权。先进的空气隔热技术结合热感应技术,排温风扇自动降温,炉体表面温升到达50℃时自动启动,确保设备长时间稳定运行。

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类型 名称 适用说明 链接
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MITR-1600-12L 常见问题FAQ

1. MITR-1600-12L的最高温度是多少?
炉膛温度最高可达1600℃,加热元件采用硅钼棒(二硅化钼),在氧化气氛中发热体最高温度可达1700℃。

2. 炉膛材质是什么?升温速度快吗?
炉膛采用TY/PMF陶瓷纤维板材,导热系数小、蓄热量少。全功率加热时,40分钟炉膛温度即可达到1600℃,升温速度非常快。

3. 温控系统有什么特点?
采用单片机微处理器技术,PID调节、模糊控制、自整定功能,可编程多段升降温程序。数字化单相交流调压、移相触发器,实现线性化功率输出,控温精准稳定。

4. 有哪些安全保护功能?
超温保护与漏电保护二重保护;炉门开启自动断电;上电缓启动及过流保护;排温风扇自动启动(表面温升≥50℃时)。超温保护可在执行元件故障时自动切断加热电源,漏电保护可在设备漏电时自动切断总电源。

5. 支持远程控制吗?
内置485转换接口,可与计算机互联,实现单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。

6. 硅钼棒发热体有什么优势?
采用二硅化钼发热元件,耐高温、抗氧化、耐腐蚀、化学稳定性好。高温下表面生成致密石英玻璃膜,保护发热元件不再氧化,使用寿命长。

7. 设备放置有什么要求?
设备应放置在平稳工作台上,两侧及背面各留0.5米空间,左侧为炉门开启预留空间。放置地点应空气流通、无振动、无易燃易爆气体或高粉尘。顶部禁止放置任何物品,不要堵塞控制器背面通风孔。

8. MITR-1600-12L适用于哪些领域?
适用于材料科学(纳米材料合成、晶体生长)、陶瓷(陶瓷烧结、玻璃熔制)、冶金(金属热处理、合金制备)、化工(催化剂活化、气氛烧结)、科研院校(高温实验、材料研究)、新能源(电池材料烧结)等领域。

9. 操作复杂吗?
操作简便,每次开机只需接通电源开关,按一下按钮即可使电炉自动运行在最佳状态。配合可编程温控系统,可轻松实现多段升降温程序控制。

10. 能否提供MITR-1600-12L箱式气氛炉报价?
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