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自动化连续式行星研磨机 GX系列

GX系列自动化连续式行星研磨机是米淇首创的突破性产品,集成烘干、预热、精密研磨与粒度分级自动出料于一体,实现从原始物料进料→精准烘干控温→球磨罐自动装料→高效行星研磨→智能粗细料分级收集的全流程自动化。4工位设计,公转转速5-400rpm,自转转速10-800rpm,出料粒度<0.1μm。搭载emitr远程控制系统,可储存15种研磨方案,广泛应用于新能源、冶金、电子、陶瓷、地质、矿产、建材、化工、医药等领域的自动化智能生产与研发。
应用领域
GX系列自动化连续式行星研机是米淇首创的突破性产品,集成烘干、预热、精密研与 粒度分级自动出料于一体,实现从原始物料进料一精准烘干控温→球磨罐自动装料一高效行 星研磨一智能粗细料分级收集的全流程自动化。4工位设计,公转转速5-400rpm,自转转速 10-800rpm,出料粒度<0.1um。搭载emitr远程控制系统,可储存15种研方案,广泛应用于 新能源、冶金、电子、陶瓷、地质、矿产、建材、化工、医药等领域的自动化智能生产与研发。

 

自动化连续式行星研磨机 GX系列

GX系列自动化连续式行星研磨机是米淇首创的突破性产品,集成烘干、预热、精密研磨与粒度分级自动出料于一体,实现从原始物料进料→精准烘干控温→球磨罐自动装料→高效行星研磨→智能粗细料分级收集的全流程自动化。4工位设计,公转转速5-400rpm,自转转速10-800rpm,出料粒度<0.1μm。搭载emitr远程控制系统,可储存15种研磨方案,广泛应用于新能源、冶金、电子、陶瓷、地质、矿产、建材、化工、医药等领域的自动化智能生产与研发。

如需了解GX系列自动化连续式行星研磨机报价、型号配置或定制方案,欢迎咨询。

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产品核心卖点

全流程自动化

从进料、烘干控温、自动装罐、行星研磨到粗细料分级收集,一键开启自动完成,颠覆传统人工操作模式。

烘干预热集成

集成烘干预热仓,室温至300℃可调,可定时、可恒温,确保物料在最佳含水率下进入研磨环节。

智能分级出料

集成气流分选系统,研磨后粉末自动输送至分级料桶,粗料、细料分开出料,满足不同粒度需求。

远程智能控制

搭载emitr远程控制系统,与电脑、手机、PAD等终端互联,随时随地监控设备状态与研磨进程。

高精度分装系统

自适应罐体定位,料架旋转平台智能定位取料注入对应工位,四罐精准喂料,消除批次差异。

方案存储与多重安全

可储存15种研磨方案,断电保护记忆自启;开门自动切断加热与研磨,急停开关联锁,保障安全。

自动化工作流程

流程环节 功能说明 技术特点
进料 原始物料自动进入烘干系统 可搭配上料机实现重复性自动进料
烘干控温 集成烘干预热仓,定时恒温干燥 室温至300℃可调,确保物料最佳含水率
自动装罐 料架旋转平台智能定位,四罐精准喂料 自适应罐体定位,消除批次差异
行星研磨 4工位行星式高能研磨 公转5-400rpm,自转10-800rpm,出料<0.1μm
分级出料 气流分选系统自动粗细料分级收集 粗料、细料分开出料,满足不同粒度需求

适用样品与应用领域

行业领域 典型应用 代表样品
新能源/电池材料 锂电正负极材料自动化研磨 磷酸铁锂、三元材料、石墨、催化剂
冶金/金属材料 机械合金化、金属粉末制备 铁粉、铝粉、镁粉、合金粉末
陶瓷/电子/新材料 陶瓷粉体制备、电子材料研磨 氧化铝、氧化锆、碳化硅、铁酸盐
地质/矿产/建材 矿石粉碎、水泥原料加工 石英、石灰石、水泥熔渣、矿物
化工/医药/食品 精细化工、药品粉碎、食品原料研磨 催化剂、药片、植物原料、食品添加剂

GX系列自动化连续式行星研磨机参数表

参数项 GXQM-4L 规格
产品型号 GXQM-4L
应用 粉碎、混合、均质、胶体研磨、机械合金化、机械化学
样品特征 软性、硬性、脆性、纤维质
粉碎原理 撞击力、摩擦力
最大进样尺寸 <3mm
最终出料粒度 用于胶体研磨,出样<0.1μm
研磨平台数 4个
研磨罐容积 50-1000ml
研磨罐材质 不锈钢、硬质合金、氧化锆、氧化铝、碳化硅、氮化硅、聚氨酯、尼龙、聚四氟、玛瑙
公转转速 5-400r/min
自转转速 10-800r/min
转速比设定 1:2
功率 1.1KW(研磨主机)
电源 AC220V,50/60Hz
运行模式 3种:单向、交替正反转、多段式
可储存方案 15个
断电保护 断电保护记忆自启功能
控制方式 emitr远程控制系统 + 触摸屏
机体尺寸(宽×高×纵深) 1470×1080×1200mm
重量 约750kg(研磨主机)

* 如需完整GX系列自动化连续式行星研磨机参数表或定制方案,请联系客服获取。

实验案例 — 活性碳粉分级研磨

研磨材料 研磨方案 粗料粒径 细料粒径
活性碳粉 时长20min(正转10min停5min,反转10min停5min),转速400r/min d50=17μm,d90=127μm d50=5μm,d90=16μm

* 若需获得更细粉末,可适当提高转速与研磨时长。米淇公司拥有独立实验室,可咨询获取工艺方案,也可根据您的物料实验要求定制专属方案。

球磨罐选型指南

GX系列自动化连续式行星研磨机可配套多种材质的球磨罐,满足不同样品对防污染、耐腐蚀、耐高温等工艺要求。以下为常用罐体材质选型建议:

材质 密度(g/cm³) 耐磨等级 硬度 耐高温 特点与适用
不锈钢304 7.9 ★★★ ★★ ★★★★ 应用广泛,耐腐蚀,成本低
硬质合金WC 14.9 ★★★★ ★★★★★ ★★★★ 硬度最高,攻克超硬材料,成本高
氧化锆ZrO₂ 6.5 ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ 综合能力最强,应用最广
玛瑙SiO₂ 3.0 ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ 纯度高,防污染性能优异
聚氨酯PU 1.0 ★★★ 表面光洁度高,超细样品研磨混合必选

* 不同行业推荐:金属材料选不锈钢/硬质合金,陶瓷材料选氧化铝/氧化锆,锂电材料选氧化锆/玛瑙/聚氨酯。

GX系列自动化连续式行星研磨机常见问题FAQ

1. GX系列与传统行星球磨机的主要区别是什么?
GX系列是自动化连续式行星研磨系统,集成了烘干、预热、自动装罐、行星研磨、分级出料全流程,实现从进料到粗细料收集一键自动完成,而传统行星球磨机需要人工介入物料装载、过程监控和产物收集。

2. 烘干预热仓的温度范围是多少?
烘干预热仓室温至300℃可调,可定时、可恒温,确保物料在最佳含水率下进入研磨环节,特别适合对水分敏感的物料前处理。

3. 自动分级出料系统是如何工作的?
集成气流分选系统,研磨后粉末自动输送至分级料桶,通过粗、细料口分开出料,满足不同粒度需求,无需人工筛分。

4. 设备支持远程控制吗?
支持。GX系列搭载emitr远程控制系统,可与电脑、手机、PAD等终端互联,实现远程监控与操作控制。

5. 一次可以研磨多少样品?
4工位设计,单罐容积50-1000ml可选,通过自动化连续式出料可极大增加出料量效率,适合小批量自动化生产。

6. 球磨罐有哪些材质可选?
可选不锈钢、硬质合金、氧化锆、氧化铝、碳化硅、氮化硅、聚氨酯、尼龙、聚四氟、玛瑙等多种材质,根据样品特性选择。

7. 能否提供GX系列自动化连续式行星研磨机报价及定制方案?
报价需根据具体配置(罐体材质、配件、定制需求等)确定,请联系客服提供详细需求,获取准确报价及专属方案。

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