产品中心 闭式循环喷雾干燥机 MT-BLG-2

闭式循环喷雾干燥机 MT-BLG-2

MT-BLG-2闭式循环喷雾干燥机是一款专为有机溶剂物料、有毒物料及易氧化物料设计的氮气保护喷雾干燥系统。采用闭式循环设计,干燥介质为氮气,系统内微正压运行(3000pa),含氧量≤3%,确保安全防爆。配备冷凝溶剂回收装置,溶剂回收率≥95%,有效节约成本并减少环境污染。PLC智能控制系统实现在线测氧、温度调节、风机控制等数字化操作,特别适用于制药、化工、新材料等领域的有机溶剂物料干燥。
应用领域
MT-BLG-2闭式循环喷雾干燥机是一款专为有机溶剂物料、有毒物料及易氧化物料设计的氮气保护 喷雾干燥系统。采用闭式循环设计,干燥介质为氮气,系统内微正压运行(3000pa),含氧量≤3%, 确保安全防爆。配备冷凝溶剂回收装置,溶剂回收率>95%,有效节约成本并减少环境污染。PLC智能控制系统 实现在线测氧、温度调节、风机控制等数字化操作,特别适用于制药、化工、新材料等领域的有机溶剂物料干燥。

 

闭式循环喷雾干燥机 MT-BLG-2

MT-BLG-2闭式循环喷雾干燥机是一款专为有机溶剂物料、有毒物料及易氧化物料设计的氮气保护喷雾干燥系统。采用闭式循环设计,干燥介质为氮气,系统内微正压运行(3000pa),含氧量≤3%,确保安全防爆。配备冷凝溶剂回收装置,溶剂回收率≥95%,有效节约成本并减少环境污染。PLC智能控制系统实现在线测氧、温度调节、风机控制等数字化操作,特别适用于制药、化工、新材料等领域的有机溶剂物料干燥。

如需了解MT-BLG-2闭式循环喷雾干燥机报价、型号配置或配套方案,欢迎咨询。

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产品核心卖点

氮气闭式循环

干燥介质为氮气,系统微正压运行(3000pa),含氧量≤3%,有效防止物料氧化,确保安全防爆。

溶剂回收率高

两级冷凝回收系统,溶剂回收率≥95%,节约成本,避免有机溶剂气体对环境的污染。

PLC智能控制

西门子PLC电控系统,在线测氧、加热冷凝温度设定、风机风量调节、加料调速,数字化操作精准安全。

在线防爆监测

氧气分析仪实时监测系统含氧量,超限自动补充氮气,故障声光报警提示,多重安全保障。

精确温控

进风温度0-200℃±1℃,出风温度0-120℃±1℃,满足不同有机溶剂物料的干燥工艺要求。

快装清洗设计

塔体、管路配有快装接口,拆卸清洗方便,满足多品种物料切换的清洁需求。

适用物料与应用领域

行业领域 典型物料 核心需求
制药/生物医药 含有机溶剂的API、中药提取物、脂质体 氮气保护防氧化,溶剂回收
化工/新材料 催化剂、高分子材料前驱体、有机颜料 闭式防爆,低氧环境
食品/添加剂 乙醇提取物、香精香料、天然色素 低温干燥,保护热敏成分
新能源/电池材料 锂电正极前驱体、固态电解质材料 氮气保护防氧化,高纯粉体
环保/危废处理 有机溶剂废液、含毒废液减量化 密闭系统,安全环保

MT-BLG-2闭式循环喷雾干燥机参数表

参数项 MT-BLG-2 规格
产品型号 MT-BLG-2
蒸发水量 1-1.5L/h(根据含固量)
最小处理量 50ml
进风温度 0-200℃可调,精度±1℃
出风温度 0-120℃可调,精度±1℃
系统含氧量 ≤3%
系统压力 正压状态 3000pa
加热功率 约6KW(电加热)
引风机功率 0.75KW
雾化方式 二流体雾化器(316材质)
喷嘴口径 标配1.0mm,0.7/1.5/2.0/3.0mm可选
溶剂回收率 ≥95%
产品残余溶剂 ≤1-5%
干粉回收率 ≥90%(根据物料特性)
控制方式 PLC触摸屏控制(西门子电控系统)
外形尺寸 1235×950×1350mm
设备重量 约160KG
冷水机参数 380V / 4.37KW,610×530×1410mm,约150kg

* 如需完整MT-BLG-2闭式循环喷雾干燥机参数表或定制配置,请联系客服获取。

MT-BLG-2闭式循环喷雾干燥机选型建议

客户需求 推荐方案 说明
有机溶剂物料干燥(乙醇等) MT-BLG-2标准配置 氮气闭式循环+两级冷凝回收,溶剂回收率≥95%
易氧化/热敏物料保护 MT-BLG-2(含氧量≤3%) 氮气保护+低温干燥,防止氧化
有毒/危险物料处理 MT-BLG-2(密闭正压系统) 整机密闭正压,防止有害气体泄漏
需精控粒径分布 选配0.7/1.5/2.0/3.0mm喷嘴 不同口径适应不同粒径和雾化效果
需要更高洁净度 选配高温高效过滤器 洁净空气用,提高产品纯度

不确定配置?可联系客服提供物料特性及工艺需求,为您推荐合适的MT-BLG-2闭式循环喷雾干燥机方案。

MT-BLG-2闭式循环喷雾干燥机优势说明

安全防爆的闭式循环系统:采用氮气作为干燥介质,系统微正压运行,含氧量≤3%,有效避免有机溶剂干燥过程中的燃爆风险,特别适合乙醇等易燃溶剂的安全干燥。

高回收率溶剂回收系统:两级冷凝器+气液分离器设计,溶剂回收率≥95%,大幅降低有机溶剂消耗成本,同时避免VOCs气体排放,符合环保要求。

精准智能控制:PLC触摸屏控制系统,集成在线测氧、温度PID调节、风机变频调速、蠕动泵精准加料等,实现自动化生产,规避人为操作失误。

低残余溶剂高品质产品:产品残余溶剂≤1-5%,干粉回收率≥90%,物料干燥过程受氮气保护,有效避免氧化变质,保证产品纯度和品质。

便捷清洗与维护:塔体和管路配备快装接口,拆卸清洗方便;整机304不锈钢材质,耐腐蚀易清洁,满足多品种切换生产的清洁验证要求。

MT-BLG-2闭式循环喷雾干燥机常见问题FAQ

1. 闭式循环喷雾干燥机与普通喷雾干燥机有什么区别?
普通喷雾干燥机为开式系统,通过送风排风排湿;闭式循环系统以氮气为干燥介质,气体循环使用,溶剂冷凝回收,特别适用于有机溶剂、有毒及易氧化物料的干燥。

2. MT-BLG-2适合干燥哪些有机溶剂?
典型适用于乙醇等易燃有机溶剂体系,也可用于其他低沸点有机溶剂的干燥。具体溶剂类型可咨询客服确认系统兼容性。

3. 溶剂回收率能达到多少?
采用两级冷凝回收系统,溶剂回收率≥95%,大幅降低溶剂消耗成本,同时避免VOCs排放污染环境。

4. 系统如何确保安全防爆?
系统采用微正压设计,含氧量≤3%;氧气分析仪在线监测,超限自动补充氮气;设有安全阀泄压;PLC故障报警提示,多重安全保障。

5. 最小处理量是多少?
最小处理量为50ml,适合小批量贵重样品或配方研发实验,减少物料浪费。

6. 能否提供MT-BLG-2闭式喷雾干燥机报价?
报价需根据具体配置(喷嘴口径、是否选配高效过滤器等)确定,请联系客服提供物料特性及工艺需求,获取准确报价。

7. 设备操作复杂吗?
采用PLC触摸屏控制,中英文界面,主要操作参数可数字化设定,系统具备互锁和故障报警功能,操作便捷安全。需方接通电源及氮气即可使用。

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